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丸子流水線生產工藝及要點

   丸子流水線是丸子生產廠家必備設備，使用流水線工作方式，大大提高了丸子的生產速度，加快了工作效率。那么在生產中我們要如何做，有什么注意的要點呢？
    原料的選擇：在選擇原料時，應選擇上好的新鮮瘦肉做為丸子的原料肉。
    設備的選擇：要選擇品質優良的設備，（絞肉機，打漿機，肉丸成型機，蒸煮槽等）。
    溫度的要求：制作過程中要嚴格控制溫度，每個階段都是規定的溫度要求。
    丸子流水線大體工藝流程：
    1、把選好新鮮的瘦肉放入絞肉機中絞碎。
    2、把絞碎的肉末放入打漿機中打10-20秒，然后在加入所需配料，將他們打成有粘性的泥狀，充分混合配料，打漿時溫度要控制在4—6度左右。
    3、將配置好的肉放入的肉丸成型機中成型，使用前要調節生產丸子的大小。
    4、 從成型出來的肉丸直接輸送到蒸煮槽中煮熟。蒸煮槽是可以自動加溫，自動控溫，自動旋轉的設備，蒸煮槽的里面的水溫在在70-80度左右。
    5、經過蒸煮槽蒸煮后，直接進入冷卻設備中，進行降溫冷卻工作。
    丸子流水線生產大體工藝流程就是這樣，在每個工藝中都已一些需要注意的點，若是將這些要點都把控好，就能生產出高品質，高質量的肉丸。