隨著社會經濟的發展，對生活質量的提高，高速斬拌機的出現順應了時代的發展，只能說高速斬拌機是一個很有發展潛力的行業，不止省時省力，節約人力物力，與傳統模式相比，更加干凈衛生。
一、高速斬拌機斬拌前的注意事項
1、在斬拌前最好是進行一下原料斬拌，中間不添加水等產品輔料。
2、這個是有原因的：因此，在加水和冰以前進行必要的干斬切是非常有效的。
3、在較干的情況下肌肉纖維的斬切較容易，斬拌效果特別好。
4、如果能將所有的細胞斬開，再把游離出來的結構細胞再斬碎，那么效果將更好，但斬拌是會引起肉溫的急速升高，因此干斬是有限度的，只有對冰凍肉才可以在加水前進行強力斬拌。
5、般肉餡重量20%~35%的脂肪可以在通過斬拌形成的蛋白質網絡中構成穩定的蛋白質-水-脂肪混合物，脂肪含量太高時，所需要的蛋白質網絡要更強，這種穩定的混合物就難以形成。
6、高速斬拌機做產品時必須充分考慮蛋白質、水和脂肪的合理含量比。
二、我公司的高速斬拌機可按您要求加工定制，根據材質的不同從而價格會有所不同。
（1）價格問題：價格以本公司實際報價為準。
（2）設備問題：所有商品我們公司在發貨之前都進行嚴格質檢，確保無任何問題才發貨。
（3）設備圖片：圖片均100%實物拍攝，但由于光線及顯示器等原因會有輕微的色差，請諒解。
（4）設備屬性：下單之前或者購買之前請咨詢您需要的商品型號、規格尺寸、公司合同等，以 便確認你滿意的設備、方便您購買產品應有的保障。
三、高速斬拌機的相關環節溫度
1、斬拌時環境溫度、原輔料溫度、斬拌溫度以及斬刀鋒利與否，斬拌時間長短均可影響肉糜的乳化程度。為了便于整個斬拌過程溫度的控制，操作車間溫度應不高于15℃或更低。原料肉溫度控制在0~4℃。輔料溫度主要指淀粉及其他輔料溫度，生產前應放入冷卻間預冷24h以上達到15℃以下。斬拌過程中要求使用真空斬拌機并且在低溫條件下進行。
2、相關研究表明提取肌肉中鹽溶性蛋白最佳溫度為0~4℃，最佳脂肪乳化則需在8一12℃條件下進行，因此，根據加工特點及加料時間不同，控溫主要分為三個階段(4℃~8℃一12℃)，即在0~4℃條件下斬拌瘦肉以便提取鹽溶性蛋白，8~12℃斬拌使脂肪更好乳化。
3、所以，在實際操作中為了避免因斬拌時強烈的機械作用導致的肉溫升高，斬拌時常采用向肉中加7~10%肉蓖的冰屑，即前期加冰后期加冰水或冰鹽水的方法來控溫，所加冰屑量應包括在加水總量內，這樣不僅很好提取出了鹽溶性蛋白增強乳化，而且也使脂肪乳化更佳。
4、斬拌結束時溫度最好能保持在8~12℃以下，以確保斬拌效果。如果斬拌溫度過高，就會影響肉餡的彈性，持油持水性能降低，進而導致產品感觀發散、淅油、浙水，最終使產品出品率和保質期受到影響。
食品機械是現在的一個熱門行業，對于生活質量的提高，這是社會經濟發展快速的一個必然現象，所以生活呢，還是非常美好的。我們諸城市新得利機械責任有限公司的發展前景是非常可觀的，所以相信我們，并且選擇我們，而你的選擇不會錯的。