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低溫肉制品加工工藝操作要領(二)

發布時間:2017-05-11 14:29:48
 \5 腌制
  5.1腌制的作用和機理
  腌制的作用:防腐保鮮、穩定肉色、提高肉的保水性、改善肉的風味。
  肉的腌制機理主要是通過腌制液的滲透和擴散作用產生的。
  5.2腌制方法
  傳統的肉的腌制方法就是濕腌法和干腌法,環境溫度控制在3~5℃,現在已將濕腌法進行了改進,采用滾揉或注射使肉快速腌制,不僅省時,而且還提高了工作效率,但產品風味要比傳統方法稍差。如意大利的帕爾瑪火腿、中國的金華火腿均采用傳統工藝的干腌法。
 \ 6 絞肉
  絞肉是指用絞肉機將肉或脂肪切碎,以達到加工需要的目的。絞肉操作直接決定著成品的品質。
  6.1絞肉前準備
  1)絞肉機的選擇:最好用三段式絞肉機(是指在三片金屬篩板之間有兩副刀,構成一個絞刀組)。
  2)絞肉機的檢查:注意查看金屬篩板和刀刃部是否吻合,防止有問縫使肉組織膜、結締組織纏繞在刀刃上,影響切斷效果,破壞肉組織細胞,削弱了添加脂肪的包和力,導致結著性不良,影響終產品品質。
  3)絞肉機的清洗:檢查結束后,進入清洗操作,按照操作規范操作,同時使用前要注意冷卻。
  4)原料準備:絞肉前盡可能將原料肉和脂肪切碎,同時將肉和脂肪冷卻到5℃以下。
  6.2絞肉操作
  1)絞肉機的調整:根據產品的工藝設計要求,選擇合適的孑L板,同時緊固螺帽松緊要合適(刀刃和篩板的吻合度),過緊磨擦大,肉溫升高快;過松筋膜易纏到刀片上,影響絞肉的顆粒感。
  2)絞肉的方法:加肉比例適當,防止肉多在料斗內翻動時間長,造成溫度升高,最終影響肉的結著力。脂肪絞制時加量要小,防止溫度升高,造成脂肪融化,影響產品質量。
  3)清洗:每次作業結束后,要及時清洗絞肉機,防止細菌繁殖。清洗時先用45℃左右熱水除油污,最后用80℃熱水沖洗消毒殺菌。
  4)安全防護:絞肉操作時要注意手的防護,尤其操作小型機械時,進料必須用倒肉棒。
  5)絞肉機的轉數:一般理解轉速快、效率高,但這是錯誤的,研究表明:絞肉機轉速控制在150r/min,產品溫度、pH值變化小,肉餡分離液、游離水。
 \ 7 斬拌
  斬拌:是指通過斬拌機的斬拌,使肉餡均勻混合或提高肉的乳化性、粘著性,同時賦予產品較好的口感和風味。
  7.1斬拌前的準備
  1)斬拌機的檢查、清洗:首先查看刀是否快,刀不快會影響斬拌乳化效果、造成產品出油、口感粗糙,最好根據實際生產情況規定磨刀時間;其次確定刀是否緊固在刀軸上,防止操作時刀飛出,發生事故;再次查看刀與轉盤問距,最好是兩張牛皮紙的厚度,過寬影響斬拌效果,過近易發生損刀事故;最后清洗干凈,同時加冰降溫待用。
  2)原料肉及脂肪準備:一般斬拌時瘦肉和脂肪都是分開處理,瘦肉溫度控制在5℃以下為宜,脂肪控制在2℃以下為宜,若離斬拌操作還有一段時間,最好把原料放在低溫庫儲存。
  3)冰的使用:根據生產情況最好用冰屑,不要用冰塊,它會增加斬拌機刀刃的磨損,同時降低肉的乳化效果。
  7.2斬拌前操作
  1)基本操作。先加瘦肉并全面鋪開,然后加入2/3冰、調味料高速斬拌;肉溫達4~6時,加入脂肪、蛋白、1/3的冰等繼續高速斬拌;肉溫達7~8℃時加入香辛料等斬拌均勻出機。一般雞肉產品出機溫度控制在10℃以內,豬肉類產品控制在12℃以內。
  2)影響斬拌效果的因素
  ①刀速的影響:一般情況下斬拌刀速越快、斬拌效果(乳化性、粘性、彈力)越好、肉的保水性越好、肉的汁液析出越少。
  ②時間的影響:一般情況下,斬拌時間越長越好,肉的乳化效果和黏度是增加的;但時問過長,肉的溫度升高越快,影響產品的乳化效果,同時降低了產品的黏度,破壞了細胞結構。
  ③刀速和時間的綜合影響:一般情況下,經驗數據刀速控制在2880~4700r/min時斬拌的效果及溫度是較合理的。
  3)脂肪的添加。一般情況下,脂肪分離(出油)在很大程度上是由于脂肪的分散狀態、質量和斬拌溫度過高引起的。
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